Påverkan av egenskaper hos en silikonplatta
Viskositet
Den volymetriska egenskapen hos ett vätska, kvasi-vätska eller kvasi-fast material som motstår flöde, det vill säga den interna friktionen eller den interna resistensen hos molekylerna som verkar på yttre krafter. Vanligtvis är viskositeten proportionell mot hårdheten.
Hårdhet
Förmågan hos ett material lokalt att motstå hårt material som pressar in i ytan kallas hårdhet. Silikongummi har ett hårdhetsområde på 10 till 80 shao, vilket ger designers frihet att välja den hårdhet de behöver för att bäst uppnå en specifik funktion. Olika mellanhårdhetsvärden kan uppnås genom att blanda polymersubstrat, fyllmedel och tillsatser i olika proportioner. På samma sätt kan tiden och temperaturen för härdning genom uppvärmning också ändra hårdheten utan att skada andra fysiska egenskaper.
Draghållfastheten
Draghållfasthet är den kraft som krävs per enhet för att få ett prov av gummimaterial att riva. Draghållfasthetsområdet för termiskt vulkaniserat fast silikongummi är mellan 4.0-12.5MPa. Draghållfasthetsområdet för fluorsilikongummi är mellan 8,7-12,1 MPa. Draghållfastheten för flytande silikongummi sträcker sig från 3,6 till 11,0 MPa.
Rivstyrka
Motstånd mot förstärkning av skåror eller skåror när man applicerar kraft på snittade prover. Även efter skärning och placering under extremt hög vridspänning kan termiskt svavelfast silikongummi inte rivas. Termofiliserad fast kiselgummitrivningsstyrka sträcker sig från 9 till 55 kN / m. Fluorosilikongummins rivstyrka är mellan 17,5-46,4 kN / m. Rivningsstyrkan hos flytande silikongummi sträcker sig från 11,5 till 52 kN / m.
Förlängning
Detta kallas vanligen "den ultimata brytförlängningen" eller den procentuella ökningen i provets längd när det bryts relativt den ursprungliga längden. Termohärdat fast silikongummi har i allmänhet ett förlängningsområde av 90 till 1120%. Fluorosilikongummi har i allmänhet en töjning mellan 159 och 699%. Flytande silikongummi har i allmänhet en förlängning på mellan 220 och 900 procent. Olika bearbetningsmetoder och val av härdare kan förändra förlängningen kraftigt. Förlängningen av silikongummi har mycket att göra med temperaturen.
Driftstid
Drifttiden beräknas från det ögonblick som vulkaniseringsmedlet läggs till kolloiden. Det finns ingen fullständig gräns mellan denna driftstid och den senare härdningstiden. Reaktionen har genomförts sedan det ögonblick då härdningsmedlet sattes till kolloiden. Denna operationstid innebär att härdningsreaktionen för produkten på 30 minuter inte kan påverka den färdiga produktens kvalitet. Därför, ju mer tid som sparas i processen för produktdrift, desto bättre blir den färdiga produkten.
Härdningstid
Vissa platser säger härdningstid. Med andra ord, efter denna långa tidsperiod är vulkaniseringsreaktionen för kiselgeln i grunden över. Det här är i grund och botten vilket betyder att produkten redan är tillgänglig, men det finns faktiskt en mycket liten härdning som inte är över än. Så produkter som är gjorda av silikongummi, såsom silikonformar, lämnas vanligtvis ett tag innan de tas i bruk.
